摩擦副作為旋轉接頭最重要的零件，為什么這樣說，是因為旋轉接頭的壽命和工作質量(泄漏指標)都和它有直接關系。根據統計，旋轉接頭的泄漏大約有80%～95%是由于密封端面，摩擦副造成的。

  摩擦副材料應具備下列條件：

   (1) 機械強度高，能耐壓和耐壓力變形;

   (2) 具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤滑性好;

   (3) 配對材料的磨合性好，無過大的磨損和對偶腐蝕;

   (4) 耐磨性好，壽命長;

   (5) 導熱性和散熱性好;

   (6) 耐高溫性好;

   (7) 抗熱裂性好;

   (8) 耐腐蝕性強;

   (9) 線膨脹系數小，能耐熱變形和尺寸穩定性好;

   (10) 切削加工性好，成型性能好;

   (11) 氣密性好;

   (12) 密度小。

  旋轉接頭摩擦副的材料要根據旋旋轉接頭的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老設備升級改裝旋轉接頭或原旋轉接頭的改造，合理地選用旋轉接頭密封材料是非常重要的。

  當旋轉接頭在腐蝕性介質中時，它經受著化學腐蝕和電化腐蝕，尤其在摩擦面上，腐蝕率極大，這是因為端面上腐蝕生成物剛產生(能降低腐蝕率)就被摩擦所破壞的緣故。這種由耐腐蝕表層的產生到磨去，周期性的循環不止,通常稱為磨蝕現象。其磨蝕速度約為無摩擦作用表面的腐蝕率的10至50倍。因此，摩擦副應選擇既耐腐蝕耐磨性又好的材料。

  一般來說，石墨浸漬酚醛樹脂耐酸不耐堿，浸漬呋喃樹脂耐酸亦耐堿，浸漬環氧樹脂耐堿性好，浸漬聚四氟乙烯樹脂和陶瓷能耐強腐蝕性介質。

   (1)當旋轉接頭在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使旋轉接頭密封失效。要求高壓下工作的摩擦副材料必須具有足夠的剛度及強度,必須考慮用硬質合金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓且強度和剛度都高的材料。

   (2)在高轉速情況下，旋轉接頭密封由于線速度大，密封面上的摩擦熱和磨損加大，故摩擦副材料應采用摩擦系數較低的導熱好的陶瓷浸銅石墨等。

   (3)當旋轉接頭在高溫環境中時，如果處理不當易產生橡膠制品的老化、零件的變形等，使旋轉接頭密封泄漏，應選用耐高溫的材料，如燒結氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合金等。